Rodzaje galwanizacji

Galwanizacja to technika polegająca na osadzaniu warstwy metalu lub stopu na powierzchni przedmiotu w procesie elektrolitycznym, poprawiającym wydajność i wygląd przedmiotu. Poniżej znajduje się kilka popularnych rodzajów galwanicznej obróbki powierzchni i ich szczegółowe opisy:

Cynkowanie

Cel i charakterystyka: Cynkowanie pokrywa powierzchnię żelaza lub stali warstwą cynku, aby zapobiec korozji. Dzieje się tak, ponieważ cynk tworzy w powietrzu gęstą warstwę tlenku, zapobiegając dalszemu utlenianiu. Grubość warstwy cynku wynosi zwykle 5-15 mikronów i jest stosowana do różnych materiałów budowlanych, części samochodowych i sprzętu gospodarstwa domowego.

Przykłady zastosowań: Blachy stalowe ocynkowane są szeroko stosowane do budowy dachów, ścian i nadwozi samochodów.

Niklowanie

Cel i charakterystyka: Niklowanie ma dobrą odporność na korozję i twardość, zapewniając efekt jasnej powierzchni. Niklowanie nie tylko poprawia wygląd przedmiotu, ale także poprawia jego odporność na zużycie i utlenianie.

Przykłady zastosowań: Niklowanie jest powszechnie stosowane w kranach, klamkach drzwi, elementach wykończeniowych samochodów i złączach elektrycznych.

Chromowanie

Cel i charakterystyka: Chromowanie znane jest z wysokiej twardości i doskonałej odporności na zużycie. Warstwa chromu nie tylko zapewnia lustrzany połysk, ale także charakteryzuje się wyjątkowo wysoką odpornością na korozję. Dostępne są różne typy chromowania, w tym chrom dekoracyjny, chrom twardy i chrom czarny, odpowiednie do różnych zastosowań.

Przykłady zastosowań: Twardy chrom jest szeroko stosowany w cylindrach silników, narzędziach i częściach mechanicznych, natomiast chrom dekoracyjny jest powszechnie spotykany w armaturze łazienkowej i akcesoriach samochodowych.

Miedziowanie

Cel i charakterystyka: Miedziowanie stosuje się głównie w celu poprawy przewodności elektrycznej i przewodności cieplnej. Warstwa miedziowana ma dobrą ciągliwość, dzięki czemu jest łatwa w obróbce i spawaniu. Zwykle stosuje się ją jako warstwę bazową pod inne powłoki metalowe w celu zwiększenia przyczepności.

Przykłady zastosowań: Miedziowanie jest szeroko stosowane w płytkach drukowanych, elementach elektronicznych i złączach kablowych.

Pozłacane

Cel i charakterystyka: Złocenie zapewnia doskonałą przewodność i odporność na korozję, a także dobrą odporność na utlenianie. Jest szeroko stosowany w wysokiej klasy produktach elektronicznych i przedmiotach dekoracyjnych. Ze względu na rzadkość i koszt złota warstwa złota jest zwykle bardzo cienka, ale zapewnia długoterminową stabilną wydajność.

Przykłady zastosowań: Złocenie jest powszechne w złączach wysokiej częstotliwości, stykach telefonów komórkowych i wysokiej klasy biżuterii.

Posrebrzane

Cel i charakterystyka: Posrebrzanie zapewnia wyjątkowo wysoką przewodność i przewodność cieplną, a także właściwości antybakteryjne. Warstwa srebrzona ma również dobre właściwości lutownicze i jest szeroko stosowana w przemyśle elektrycznym i elektronicznym.

Przykłady zastosowań: Posrebrzanie stosuje się w urządzeniach wysokiej częstotliwości, złączach elektrycznych i instrumentach medycznych.

Pokrycie stopem

Cel i charakterystyka: Powlekanie stopem polega na osadzaniu dwóch lub więcej metali na powierzchni podłoża w drodze elektrolizy, tworząc warstwę stopu o określonych właściwościach. Typowe powlekanie stopami obejmuje powlekanie stopami cynku i niklu oraz powlekanie stopami cyny i ołowiu, zapewniając doskonałą odporność na korozję i właściwości mechaniczne w porównaniu z pojedynczymi metalami.

Przykłady zastosowań: Powłoka ze stopu cynku i niklu jest powszechnie stosowana w częściach samochodowych, zapewniając doskonałą odporność na korozję i zużycie.

Czarna powłoka

Cel i charakterystyka: Czarna powłoka tworzy czarną warstwę w wyniku galwanizacji lub utleniania chemicznego, używaną głównie do dekoracji i elementów optycznych. Czarna powłoka nie tylko zapewnia dobrą odporność na korozję, ale także zmniejsza odbicia światła, poprawiając efekty wizualne.

Przykłady zastosowań: Czarna powłoka jest powszechna w wysokiej klasy zegarkach, sprzęcie optycznym i sprzęcie dekoracyjnym.

Każda technologia galwanicznej obróbki powierzchni ma swoje unikalne zalety i obszary zastosowań. Odpowiedni dobór i zastosowanie pozwala znacząco poprawić wydajność i żywotność produktów.