Zasilacz anodujący o wysokiej częstotliwości zwykle charakteryzuje się precyzyjnymi charakterystykami wyjściowymi stałego prądu i stałego napięcia, a dokładność sterowania wynosi odpowiednio ±0,5 V i ±0,5 A.
Obsługuje lokalne i zdalne sterowanie dwoma trybami działania. Posiada funkcję pomiaru czasu i czasu procesu utleniania. Opcjonalne napięcie krokowe, prąd, wyjście sterowania czasem, pełne sterowanie cyfrowe i doskonała funkcja ochrony sprzętu, z utratą fazy, zwarciem, nadmiernym prądem, nadmiernym napięciem itp.
Zastosowanie anodowanych prostowników aluminiowych może zmniejszyć porowatość, szybkość tworzenia się zarodków krystalicznych jest większa niż szybkość wzrostu, wspomaga rafinację zarodków krystalicznych, poprawia siłę wiązania, powoduje rozpad warstwy pasywacyjnej, sprzyja stałemu wiązaniu między podłożem a powłoką, zmniejsza naprężenia wewnętrzne powłoki, zmniejsza wady sieci, zanieczyszczenia, otwory, guzki itp., ułatwia uzyskanie powłoki bez pęknięć, zmniejsza ilość dodatków, korzystnie wpływa na uzyskanie stabilnej powłoki stopowej.
Poprawia rozpuszczanie anody, poprawia właściwości mechaniczne i fizyczne powłoki, takie jak zwiększenie gęstości, zmniejszenie rezystancji powierzchni i rezystancji korpusu, poprawa wytrzymałości, odporności na zużycie, odporności na korozję oraz może kontrolować twardość powłoki.
Oto najważniejsze zastosowania prostowników anodowych:
Produkty aluminiowe: Anodowanie jest powszechnie stosowane do wykańczania produktów aluminiowych w różnych branżach. Obejmuje to wytłaczane aluminium do zastosowań budowlanych i architektonicznych, komponenty aluminiowe w sektorze motoryzacyjnym i lotniczym, aluminiowe naczynia kuchenne oraz dobra konsumpcyjne, takie jak aluminiowe etui na telefony komórkowe i obudowy laptopów.
Lotnictwo i kosmonautyka: Przemysł lotniczy i kosmiczny opiera się na anodowaniu, aby chronić komponenty aluminiowe przed korozją, zużyciem i czynnikami środowiskowymi. Anodowane części są stosowane w konstrukcjach samolotów, podwoziach i elementach wewnętrznych.
Motoryzacja: Anodowane części aluminiowe można znaleźć w wielu aspektach produkcji motoryzacyjnej, w tym w komponentach silnika, kołach, listwach wykończeniowych i elementach dekoracyjnych. Anodowanie poprawia zarówno wygląd, jak i wydajność tych części.
Elektronika: Prostowniki anodowane są stosowane w produkcji obudów i obudów urządzeń elektronicznych, zapewniając ochronę przed czynnikami środowiskowymi przy jednoczesnym zachowaniu eleganckiego wyglądu.
Architektoniczne: Anodowane aluminium jest często używane w zastosowaniach architektonicznych, takich jak ramy okienne, ściany osłonowe i elementy konstrukcyjne. Anodowane wykończenie zapewnia zarówno atrakcyjny wygląd, jak i długotrwałą ochronę.
Dobra konsumpcyjne: Anodowanie jest stosowane w przypadku szerokiej gamy dóbr konsumpcyjnych, w tym biżuterii, aparatów fotograficznych, sprzętu sportowego (np. ram rowerowych) i urządzeń kuchennych. Proces ten poprawia estetykę i trwałość.
Urządzenia medyczne: Anodowane aluminium jest stosowane w instrumentach i urządzeniach medycznych ze względu na odporność na korozję, biokompatybilność i łatwość sterylizacji.
Wojsko i obronność: Anodowane elementy aluminiowe są stosowane w sprzęcie wojskowym, w tym w broni, pojazdach i systemach łączności, w celu zwiększenia trwałości i zmniejszenia wymagań dotyczących konserwacji.
Zastosowania dekoracyjne: Oprócz właściwości ochronnych anodowanie może tworzyć wykończenia dekoracyjne w różnych kolorach. Często można je zobaczyć w elementach architektonicznych, produktach konsumenckich i biżuterii.
Płytki drukowane (PCB): W procesie produkcji PCB stosuje się prostowniki anodowe, które tworzą warstwę ochronną na aluminiowych płytkach PCB, zwiększając ich wydajność cieplną i odporność na korozję.
Podstawową rolą prostowników anodowych w tych zastosowaniach jest dostarczanie precyzyjnej mocy DC wymaganej do procesu anodowania. Kontrolując prąd i napięcie, prostowniki zapewniają tworzenie spójnej i dobrze przylegającej warstwy tlenku na powierzchni metalu. Ponadto mogą one zawierać takie funkcje, jak narastanie, galwanizacja impulsowa i sterowanie cyfrowe, aby uzyskać określone efekty anodowania i spełnić unikalne wymagania różnych branż i zastosowań.
Czas publikacji: 07-09-2023
