Polerowanie można podzielić na polerowanie zgrubne, średnie i dokładne. Polerowanie zgrubne to proces polerowania powierzchni z twardym kołem lub bez niego, co ma pewien efekt szlifowania podłoża i może usunąć szorstkie ślady. Polerowanie średnie to dalsza obróbka szorstkich polerowanych powierzchni przy użyciu twardszych kół polerskich. Może usunąć zarysowania pozostawione przez polerowanie zgrubne i uzyskać umiarkowanie błyszczącą powierzchnię. Polerowanie dokładne to końcowy proces polerowania, w którym używa się miękkiego koła do polerowania i uzyskania lustrzanej, jasnej powierzchni. Ma niewielki efekt szlifowania podłoża.
Ⅰ.Koło polerskie
Tarcze polerskie wykonywane są z różnych materiałów, a ich formy strukturalne obejmują głównie:
1. Rodzaj szycia: powstaje poprzez zszywanie kawałków materiału. Metody szycia obejmują koncentryczne koło, promieniowe, łuk promieniowy, spiralę, kwadrat itp. W zależności od gęstości szycia i tkanin można wykonać koła polerskie o różnej twardości, które są głównie używane do zgrubnego polerowania.
2. Bez szwów: Istnieją dwa typy: typ tarczowy i typ skrzydełkowy. Wszystkie są montowane w miękkie koła za pomocą arkuszy materiału, specjalnie zaprojektowanych do precyzyjnego polerowania. Skrzydła mają dłuższą żywotność.
3. Składanie: powstaje poprzez złożenie okrągłych kawałków tkaniny w dwa lub trzy zagięcia, aby utworzyć „kształt torby”, a następnie naprzemienne układanie ich jeden na drugim. Ta tarcza polerska jest łatwa do przechowywania środków polerujących, ma dobrą elastyczność i sprzyja również chłodzeniu powietrzem.
4. Rodzaj zagniecenia: Potnij rolkę tkaniny na 45-stopniowe paski, zszyj je w ciągłe, skośne rolki, a następnie owiń rolkę wokół rowkowanego cylindra, aby utworzyć pomarszczony kształt. Środek koła można osadzić tekturą, aby umożliwić dopasowanie koła do wału maszyny. Można również zainstalować stalowe koła z wentylacją (ta forma jest lepsza). Cechą charakterystyczną tego koła polerskiego jest dobre odprowadzanie ciepła, odpowiednie do szybkiego polerowania dużych części.
2.. Środek polerujący
1. Pasta polerska
Pasta polerska powstaje w wyniku zmieszania ścierniwa polerskiego z klejem (takim jak kwas stearynowy, parafina itp.) i można ją kupić na rynku. Jej klasyfikacja, cechy i zastosowania przedstawiono na poniższym rysunku.
| Typ | Charakterystyka | Cele |
| Biała pasta polerska
| Wykonane z tlenku wapnia, tlenku magnezu i kleju, o małych cząsteczkach, ale nieostre, podatne na warunki atmosferyczne i pogorszenie jakości podczas długotrwałego przechowywania | Polerowanie miękkich metali (aluminium, miedź itp.) i tworzyw sztucznych, stosowane również do precyzyjnego polerowania |
| Czerwona pasta polerska | Wykonane z tlenku żelaza, utlenionej łyżki i kleju itp. Średnia twardość | Polerowanie ogólnych części stalowych, aluminiowych, miedzianych i innychNieostrożne rzucanie przedmiotami |
| Zielona pasta polerska | Wykorzystując materiały takie jak Fe2O3, tlenek glinu i kleje o dużej zdolności ścierania | Polerowanie stali stopowej twardej, warstwy drogowej, stali nierdzewnej |
2. Roztwór polerujący
Materiał ścierny stosowany w płynie polerskim jest taki sam, jak ten stosowany w paście polerskiej, ale ten pierwszy jest stosowany w temperaturze pokojowej w płynnej emulsji olejowej lub wodnej (nie należy używać materiałów łatwopalnych), aby zastąpić stały klej w paście polerskiej, w wyniku czego powstaje płynny środek polerujący.
Podczas stosowania roztworu polerującego, jest on rozpylany na tarczę polerską za pomocą ciśnieniowego pojemnika zasilającego, pojemnika zasilającego wysokiego poziomu lub pompy z pistoletem natryskowym. Ciśnienie pojemnika zasilającego lub moc pompy są określane przez takie czynniki, jak lepkość roztworu polerującego i wymagana ilość zasilania. Dzięki stałemu dostarczaniu roztworu polerującego w razie potrzeby można zmniejszyć zużycie tarczy polerskiej. Nie pozostawi to zbyt dużej ilości środka polerującego na powierzchni części i może poprawić wydajność produkcji.
Czas publikacji: 29-11-2024
