Sektor przemysłowy przechodzi dynamiczną transformację. Spełnienie wymagań wyższej jakości produktów i skomplikowanych procesów stanowi wspólne wyzwanie dla branży motoryzacyjnej i przemysłu.
Twoi klienci przywiązują szczególną wagę do kontroli kosztów. Współpracuj z nami, aby przenieść swoje procesy na nowy poziom, jednocześnie utrzymując konkurencyjność dzięki obniżeniu kosztów i zużycia energii. Nie wymaga to znacznych inwestycji.
Osiągnij nawet 90% redukcję przeróbek, modernizując system Xingtongli i poprawiając jakość produktu końcowego. Stabilny proces zapewnia bardziej równomierny rozkład grubości, co usprawnia osadzanie w obszarach o niskiej gęstości. Przekłada się to na potencjalną redukcję przeróbek o 50-90%.
Osiągnij nawet 40% redukcję czasu obróbki niklu i 20% redukcję czasu obróbki chromu. Poprawa jakości energii może prowadzić do zwiększenia szybkości i wydajności produkcji. Zaobserwowaliśmy 30-40% redukcję czasu obróbki niklu, +/-5% redukcję czasu obróbki chromu dekoracyjnego i 20% redukcję w innych aspektach.
Przejście z prostowników sterowanych tyrystorami krzemowymi (SCR) na zasilacze impulsowe (SMPS) – Xingtongli optymalizuje proces produkcyjny, zapewniając jakość energii elektrycznej. Dodatkowo, zwiększa wydajność, redukuje liczbę przeróbek i obniża koszty konserwacji.
Falowanie: ≈1%
Łączność Anybus
Dokładność sterowania: ±1%
Wydajność: >90%
Zwiększona wydajność
Błyszczący wygląd
Spełnia standardową twardość
Normalny wzrost grubości
Doskonała przyczepność materiału
Stała grubość i czas wzrostu
Mniej defektów i lepszy połysk
Modernizacja do Xingtongli pozwala na poprawę grubości, wyglądu, twardego chromu i przepuszczalności materiałów galwanizowanych. Dodatkowo, stabilny proces zapewnia bardziej równomierny rozkład grubości, co usprawnia osadzanie w obszarach o niskiej gęstości. Przekłada się to na potencjalną redukcję przeróbek o 50-90%. W porównaniu z prostownikami sterowanymi krzemem (SCR), lepszy system zasilania zmniejsza również jednostkowe zużycie chemikaliów i energii, pracując wydajniej przy pełnej mocy. Zaobserwowaliśmy, że wykorzystanie Xingtongli może skutkować redukcją jednostkowego zużycia energii nawet o 35%.
Z pewnością poprawa jakości energii elektrycznej może przyspieszyć produkcję. W niektórych przypadkach zaobserwowaliśmy 40% skrócenie czasu obróbki niklu, +/-5% skrócenie czasu obróbki chromu dekoracyjnego oraz 20% redukcję w innych aspektach.
Zdalny dostęp do alertów, aktualizacji statusu urządzeń i danych o napięciu w czasie rzeczywistym pomaga ograniczyć ryzyko przestojów i zoptymalizować produkcję.
Poprawa jakości, zwiększenie wydajności i redukcja kosztów. Zapewniamy odpowiednią wiedzę, innowacje i wsparcie, aby modernizacja zwiększyła Twoją rentowność.
Czas publikacji: 01-12-2023
