Sektor przemysłowy przechodzi szybką transformację. Spełnienie wymagań zwiększonej jakości produktów i skomplikowanych procesów jest wspólnym wyzwaniem dla branży motoryzacyjnej i przemysłowej.
Twoi klienci są szczególnie skupieni na kontroli kosztów. Współpracuj z nami, aby wznieść swoje procesy na nowe wyżyny, utrzymując jednocześnie konkurencyjność dzięki obniżonym kosztom i zużyciu energii. Nie wymaga to znacznych inwestycji.
Osiągnij do 90% redukcji przeróbek, modernizując Xingtongli, aby poprawić jakość produktu końcowego. Stabilny proces skutkuje bardziej równomiernym rozkładem grubości, poprawiając osadzanie w obszarach o niskiej gęstości. Przekłada się to na potencjalną redukcję przeróbek o 50-90%.
Osiągnij do 40% redukcji czasu przetwarzania niklu i 20% redukcji czasu przetwarzania chromu. Poprawa jakości zasilania może prowadzić do zwiększenia szybkości produkcji i wydajności. Zaobserwowaliśmy 30-40% redukcję czasu przetwarzania niklu, +/-5% redukcję czasu przetwarzania chromu dekoracyjnego i 20% redukcję w innych aspektach.
Przejście z prostowników SCR (Silicon Controlled Rectifier) na zasilacz impulsowy (SMPS) – Xingtongli optymalizuje proces produkcji, zapewniając jakość elektryczną. Ponadto zwiększa wydajność, zmniejsza ogólną liczbę przeróbek i obniża koszty konserwacji.
Falowanie: ≈1%
Łączność Anybus
Dokładność sterowania: ±1%
Wydajność: >90%
Zwiększona wydajność
Błyszczący wygląd
Spełnia wymagania standardowej twardości
Normalny wzrost grubości
Doskonała przyczepność materiału
Stała grubość i czas wzrostu
Mniej wad i lepszy połysk
Modernizacja do Xingtongli pomaga poprawić grubość, wygląd, twardy chrom i przepuszczalność materiałów galwanizowanych. Ponadto stabilny proces skutkuje bardziej równomiernym rozkładem grubości, zwiększając osadzanie w obszarach o niskiej gęstości. Przekłada się to na potencjalną redukcję przeróbek o 50-90%. W porównaniu do prostowników Silicon Controlled Rectifier (SCR), lepszy system zasilania zmniejsza również jednostkowe zużycie chemikaliów i energii, działając wydajniej przy pełnej mocy. Zaobserwowaliśmy, że wykorzystanie Xingtongli może skutkować redukcją do 35% jednostkowego zużycia energii.
Z pewnością poprawa jakości zasilania może przyspieszyć tempo produkcji. W niektórych przypadkach zaobserwowaliśmy 40% redukcję czasu przetwarzania niklu, +/-5% redukcję czasu przetwarzania chromu dekoracyjnego i 20% redukcję innych aspektów.
Zdalny dostęp do alertów, aktualizacji statusu urządzeń i danych o napięciu w czasie rzeczywistym pomaga ograniczyć ryzyko przestojów i zoptymalizować produkcję.
Poprawa jakości, zwiększenie wydajności i redukcja kosztów. Dostarczamy odpowiednią wiedzę, innowacje i wsparcie, aby zapewnić, że aktualizacja zwiększy Twoją rentowność.
Czas publikacji: 01-12-2023
