150V 700A 105KW Metalowa powierzchnia Pokrycie Chrom Nikiel Cynk Sliver Miedź Złocenie Prostownik
funkcja
-
Orzecznictwo
CE ISO9001 -
MOQ
1 szt -
Tryb sterowania
Sterowanie za pomocą lokalnego panelu HMI -
Sposób chłodzenia
Wymuszone chłodzenie powietrzem -
Gwarancja
1 rok -
Ochrona
Przepięcie, przetężenie, przeciążenie, brak fazy, zwarcie -
Efektywność
≥85% -
Napięcie wyjściowe
Stała regulacja 0-12V -
Prąd wyjściowy
Płynna regulacja w zakresie 0-300A -
Moc wyjściowa
0-3,6 kW
Model i dane
| Nazwa produktu | 150V 700A 105KW Metalowa powierzchnia Pokrycie Chrom Nikiel Cynk Sliver Miedź Złocenie Prostownik |
| Moc wyjściowa | 105kw |
| Napięcie wyjściowe | 0-150 V |
| Prąd wyjściowy | 0-700A |
| Orzecznictwo | CE ISO9001 |
| Wyświetlacz | wyświetlacz cyfrowy |
| Napięcie wejściowe | Wejście AC 380 V, 3 fazy |
| Marszczyć | ≤2% |
| Funkcjonować | Możliwość przełączania CC CV |
Aplikacje produktów
Rafinacja elektrolityczna jest powszechnie stosowana do rafinacji metali nieżelaznych, takich jak surowa miedź, surowe srebro, surowy nikiel itp. W procesie rafinacji elektrolitycznej surowy metal służy jako anoda, a czysty metal służy jako katoda, usuwając zanieczyszczenia poprzez elektrolizę i poprawę czystości metalu. Na przykład podczas rafinacji elektrolitycznej złota surowe złoto wykorzystuje się jako anodę, a czyste złoto jako katodę. Kontrolując warunki elektrolizy, złoto można oczyścić, usuwając jednocześnie inne zanieczyszczenia aktywnymi metalami.
Personalizacja
Nasz prostownik galwaniczny 105 V 700 A prądu stałego można dostosować do konkretnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz innego napięcia wejściowego, czy wyższej mocy wyjściowej, chętnie współpracujemy z Tobą, aby stworzyć produkt spełniający Twoje wymagania. Dzięki certyfikatom CE i ISO900A możesz zaufać jakości i niezawodności naszych produktów.
- Galwanizacja to proces osadzania warstwy cynku na powierzchni metali, stopów lub innych materiałów na zasadzie elektrolizy. Standardowy potencjał elektrody cynku wynosi -0,76V, a dla podłoży stalowych powłoki cynkowe zaliczają się do powłok anodowych. Powłoka ta będzie preferencyjnie powodować korozję cynku podczas korozji elektrochemicznej, chroniąc w ten sposób metal nieszlachetny przed uszkodzeniem. Cynkowanie galwaniczne stosuje się głównie w celu zapobiegania korozji stali, a jego działanie ochronne jest ściśle powiązane z grubością powłoki.
Cynkowanie galwaniczne - Cyna ma srebrno-biały wygląd, gęstość 7,3 g/cm 3 i temperaturę topnienia 231,89 ℃. Cynowanie charakteryzuje się wysoką stabilnością chemiczną, nietoksycznością i łatwym lutowaniem. Powłoka cynowa ma wyższy potencjał standardowy niż żelazo w procesie elektrochemicznym, co czyni ją katodową powłoką stali. Tylko wtedy, gdy powłoka jest pozbawiona porów, może skutecznie chronić podłoże. Cynowanie stosuje się głównie w celu zapobiegania korozji metalu nieszlachetnego, zwłaszcza w celu zapewnienia ochrony podczas procesu spawania.
Cynowanie - Chrom to srebrzystobiały metal o lekko błękitnym kolorze, który osadza się na powierzchni metalowej lub niemetalowej metodą elektrolizy lub metodami chemicznymi. Warstwa chromu charakteryzuje się wysoką twardością, dobrą odpornością na zużycie, dużą zdolnością odbicia i dobrą odpornością na ciepło. Warstwa chromu jest bardzo stabilna w mediach korozyjnych, takich jak zasady, kwas azotowy, siarczki, węglany i kwasy organiczne, ale jest rozpuszczalna w kwasach halogenowodorowych, takich jak kwas solny i gorący stężony kwas siarkowy. Chromowanie jest szeroko stosowane jako warstwa zewnętrzna i powłoka funkcjonalna ochronnych systemów powłok dekoracyjnych.
Chromowanie - Kadm to miękki metal o srebrno-białym połysku, twardszy niż cyna i bardziej miękki niż cynk, charakteryzujący się dobrą plastycznością. Kadm ma właściwości chemiczne podobne do cynku, jest jednak nierozpuszczalny w roztworach alkalicznych i rozpuszczalny w kwasie azotowym i azotanie amonu. Ze względu na znaczne szkody i wysokie koszty zanieczyszczenia kadmem, w celu zastąpienia powlekania kadmem zwykle stosuje się powłoki ocynkowane lub stopowe. Rodzaje roztworów do powlekania kadmem powszechnie stosowanych w produkcji krajowej obejmują powlekanie kadmem złożonym karboksylanem amonu, powlekanie kadmem kwaśnym siarczanem i powlekanie kadmem cyjankiem
Powłoka kadmowa
Wsparcie i usługi:
Nasz produkt zasilacza platerowanego jest wyposażony w kompleksowy pakiet wsparcia technicznego i usług, aby zapewnić naszym klientom obsługę sprzętu na optymalnym poziomie. Oferujemy:
Całodobowa pomoc techniczna przez telefon i e-mail
Usługi rozwiązywania problemów i naprawy na miejscu
Usługi instalacji i uruchomienia produktów
Usługi szkoleniowe dla operatorów i personelu utrzymania ruchu
Usługi modernizacji i renowacji produktów
Nasz zespół doświadczonych inżynierów i techników zapewnia szybkie i skuteczne wsparcie oraz usługi, aby zminimalizować przestoje i zmaksymalizować produktywność naszych klientów.
skontaktuj się z nami
(Możesz także zalogować się i wypełnić automatycznie.)
