Regulowany zasilacz prądu stałego, chromowany prostownik z pilotem 12 V 2000 A, 24 kW

Opis produktu:

Zasilacz regulowany prądu stałego GKD12-2000CVC ma moc wyjściową 24 kW. Posiada 6 wentylatorów obniżających temperaturę. Jego konstrukcja składa się z tranzystora IGBT, diody o szybkim odzyskiwaniu, samodzielnie zaprojektowanej płytki drukowanej i miedzi.

Wymiary produktu: 63*39,5*53 cm

Waga netto: 61,5 kg

Pobierz jako PDF Wyślij do nas e-mail

Specyfikacja
Typ kranu	Baterie umywalkowe do łazienki,
Typ instalacji	Centralny,
Otwory montażowe	Jeden otwór,
Liczba uchwytów	Pojedynczy uchwyt,
Skończyć	Ti-PVD,
Styl	Kraj,
Przepływ	1,5 GPM (5,7 l/min) maks.,
Typ zaworu	Zawór ceramiczny,
Przełącznik zimny i gorący	Tak,
Wymiary
Całkowita wysokość	240 mm (9,5 cala),
Wysokość wylewki	155 mm (6,1 cala),
Długość wylewki	160 mm (6,3 cala),
Centrum kranu	Pojedynczy otwór,
Tworzywo
Materiał korpusu kranu	Mosiądz,
Materiał wylewki kranu	Mosiądz,
Materiał uchwytu kranu	Mosiądz,
Informacje o akcesoriach
Zawór w zestawie	Tak,
W zestawie odpływ	NIE,
Ciężary
Masa netto (kg)	0,99
Waga wysyłkowa (kg)	1.17,

Parametry wejściowe

Wejście prądu przemiennego 380 V, trójfazowe
Parametry wyjściowe

DC 0~12V 0~2000A z płynną regulacją
Moc wyjściowa

24 kW
Metoda chłodzenia

Wymuszone chłodzenie powietrzem
PLC analogowy

0-10 V/ 4-20 mA/ 0-5 V
Interfejs

RS485/RS232
Tryb sterowania

Zdalne sterowanie
Wyświetlacz ekranowy

Cyfrowy wyświetlacz ekranowy
Wielokrotna ochrona

Ochrona OVP, OCP, OTP, SCP
Sposób sterowania

PLC/Mikrokontroler

Model i dane

Numer modelu	Tętnienia wyjściowe	Aktualna precyzja wyświetlania	Precyzja wyświetlacza Volt	Precyzja CC/CV	Rozruch i hamowanie	Przeregulowanie
GKD12-2000CVC	VPP≤0,5%	≤10mA	≤10 mV	≤10mA/10mV	0~99S	No

Zastosowania produktu

Tego typu zasilacz prądu stałego jest powszechnie stosowany w procesach pasywacji.

Obróbka pasywacyjna

Pasywacja to proces chemiczny stosowany w celu zwiększenia odporności metali, zwłaszcza stali nierdzewnej, na korozję. Zasilacze prądu stałego odgrywają kluczową rolę w kontrolowaniu procesu pasywacji, dostarczając niezbędne natężenie prądu i napięcie.

Malowanie proszkowe to suchy proces wykończeniowy, w którym za pomocą rozpylaczy nakładane są drobno zmielone cząsteczki farby na podłoże za pomocą ładunku elektrostatycznego. Proszek przylega do podłoża poprzez przyciąganie elektrostatyczne, aż do stopienia i połączenia w piecu do utwardzania, tworząc jednolitą powłokę.

Proszek
Powłoki ciekłe to najpopularniejszy rodzaj wykończenia dla producentów OEM i firm zajmujących się wykańczaniem produktów. Przemysłowe metody nakładania farb obejmują malowanie natryskowe, powlekanie zanurzeniowe i powlekanie przepływowe.

Powłoka płynna
Anodowanie to jedna z najpowszechniejszych metod obróbki powierzchni aluminium. We wszystkich procesach anodowania, podstawową reakcją jest przekształcenie powierzchni aluminium w tlenek glinu. Anodowanie części aluminiowej w elektrolizerze powoduje pogrubienie warstwy tlenku, co przekłada się na lepszą odporność na korozję i zużycie. W celach dekoracyjnych, utworzona na powierzchni warstwa tlenku może być barwiona. W procesach anodowania aluminium, podstawową reakcją jest przekształcenie powierzchni aluminium w tlenek glinu, w tym anodowanie typu I – kwasem chromowym, typu II – kwasem siarkowym, typu III – anodowanie z twardą powłoką.

Anodowanie aluminium
E-coat to proces, w którym cząstki naładowane elektrycznie są osadzane z zawiesiny wodnej w celu pokrycia elementu przewodzącego. E-coat to powleczenie powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym.

E-powłoka