Regulowany zasilacz prądu stałego, chromowany prostownik z pilotem 12V 2000A 24KW

Opis produktu:

Zasilacz regulowany DC GKD12-2000CVC ma moc wyjściową 24 kW. Posiada 6 wentylatorów obniżających temperaturę. Jego struktura składa się z IGBT, diody szybkiego odzyskiwania, samodzielnie zaprojektowanej płytki drukowanej i miedzi.

Rozmiar produktu: 63*39,5*53 cm

Masa netto: 61,5 kg

Wyślij e-mail do nas

Specyfikacja
Typ kranu	Baterie łazienkowe,
Typ instalacji	rozstaw środkowy,
Otwory instalacyjne	Jeden otwór,
Liczba uchwytów	Pojedynczy uchwyt,
Skończyć	Ti-PVD,
Styl	Kraj,
Natężenie przepływu	Maks. 1,5 gal/min (5,7 l/min),
Typ zaworu	Zawór ceramiczny,
Przełącznik zimnego i gorącego	Tak,
Wymiary
Całkowita wysokość	240 mm (9,5 cala),
Wysokość wylewki	155 mm (6,1 cala),
Długość wylewki	160 mm (6,3 cala),
Centrum kranu	Pojedynczy otwór,
Tworzywo
Materiał korpusu kranu	Mosiądz,
Materiał wylewki kranu	Mosiądz,
Materiał uchwytu kranu	Mosiądz,
Informacje o akcesoriach
Zawór w zestawie	Tak,
Odpływ w zestawie	NIE,
Ciężary
Masa netto (kg)	0,99,
Waga przesyłki (kg)	1,17,

funkcja

Parametry wejściowe

Wejście AC 380 V, trójfazowe
Parametry wyjściowe

Płynna regulacja DC 0~12V 0~2000A
Moc wyjściowa

24KW
Metoda chłodzenia

Wymuszone chłodzenie powietrzem
PLC analogowy

0-10 V/4-20 mA/0-5 V
Interfejs

RS485/RS232
Tryb sterowania

Zdalne sterowanie
Wyświetlacz ekranu

Cyfrowy wyświetlacz
Wiele zabezpieczeń

Zabezpieczenia OVP, OCP, OTP, SCP
Sposób kontroli

PLC/mikrokontroler

Model i dane

Numer modelu	Tętnienie wyjściowe	Bieżąca precyzja wyświetlania	Precyzja wyświetlania napięcia	Precyzja CC/CV	Podnoszenie i opadanie	Przeregulowanie
GKD12-2000CVC	VPP≤0,5%	≤10mA	≤10mV	≤10mA/10mV	0 ~ 99 S	No

Aplikacje produktów

Ten zasilacz prądu stałego jest powszechnie stosowany w dziedzinie pasywacji.

Leczenie pasywacyjne

Pasywacja to proces chemiczny stosowany w celu zwiększenia odporności na korozję metali, zwłaszcza stali nierdzewnej. Zasilacze prądu stałego odgrywają kluczową rolę w sterowaniu procesem pasywacji, zapewniając niezbędny prąd i napięcie elektryczne.

Malowanie proszkowe to proces wykańczania na sucho, w którym za pomocą opryskiwaczy nanoszone są drobno zmielone cząsteczki farby na podłoże za pomocą ładunku elektrostatycznego. Proszek przylega do podłoża poprzez przyciąganie elektrostatyczne aż do stopienia i stopienia w jednolitą powłokę w piecu do utwardzania.

Proszek
Powłoki płynne to najczęstszy rodzaj wykończenia dla producentów OEM i osób zajmujących się wykańczaniem produktów. Przemysłowe metody nakładania farb obejmują metody takie jak malowanie natryskowe, powlekanie zanurzeniowe i powlekanie przez polewanie.

Powłoka w płynie
Anodowanie jest jedną z najczęstszych metod obróbki powierzchni aluminium. We wszystkich procesach anodowania podstawową reakcją jest konwersja powierzchni aluminium w tlenek glinu. Część aluminiowa, anodowana w ogniwie elektrolitycznym, powoduje, że warstwa tlenku staje się grubsza, co prowadzi do lepszej odporności na korozję i zużycie. W celach dekoracyjnych powstałą na powierzchni warstwę tlenku można barwić. W procesach anodowania aluminium podstawową reakcją jest konwersja powierzchni aluminium do tlenku glinu, m.in. Typ I – anodowanie kwasem chromowym, Typ II – anodowanie kwasem siarkowym, Typ III – anodowanie twardą powłoką.

Anodowanie aluminium
Ecoat to proces, w którym naładowane elektrycznie cząstki są osadzane z zawiesiny wodnej w celu pokrycia części przewodzącej. E-coat jest powszechnym wykończeniem stosowanym w przemyśle motoryzacyjnym.

Płaszcz elektroniczny