Regulowany zasilacz prądu stałego, chromowany prostownik z pilotem 12V 2000A 24KW

Opis produktu:

Zasilacz regulowany GKD12-2000CVC dc ma moc wyjściową 24 kW. Posiada 6 wentylatorów, aby obniżyć temperaturę. Jego struktura składa się z IGBT, diody szybkiego odzyskiwania, samodzielnie zaprojektowanej płytki drukowanej i miedzi.

Rozmiar produktu: 63*39,5*53 cm

Masa netto: 61,5 kg

Pobierz jako PDF Wyślij do nas e-mail

Specyfikacja
Typ kranu	Baterie umywalkowe łazienkowe,
Typ instalacji	Centralny,
Otwory montażowe	Jeden otwór,
Liczba uchwytów	Pojedynczy uchwyt,
Skończyć	Tytan-PVD,
Styl	Kraj,
Przepływ	Maksymalnie 1,5 GPM (5,7 l/min),
Typ zaworu	Zawór ceramiczny,
Przełącznik zimny i gorący	Tak,
Wymiary
Całkowita wysokość	240 mm (9,5"),
Wysokość wylewki	155 mm (6,1"),
Długość wylewki	160 mm (6,3"),
Centrum kranu	Pojedynczy otwór,
Tworzywo
Materiał korpusu kranu	Mosiądz,
Materiał wylewki kranu	Mosiądz,
Materiał uchwytu kranu	Mosiądz,
Informacje o akcesoriach
Zawór w zestawie	Tak,
W zestawie odpływ	NIE,
Ciężary
Masa netto (kg)	0,99
Waga wysyłkowa (kg)	1.17,

Parametry wejściowe

Wejście AC 380 V, trójfazowe
Parametry wyjściowe

DC 0~12V 0~2000A z ciągłą regulacją
Moc wyjściowa

24 kW
Metoda chłodzenia

Wymuszone chłodzenie powietrzem
PLC analogowy

0-10 V/ 4-20 mA/ 0-5 V
Interfejs

RS485/RS232
Tryb sterowania

Zdalne sterowanie
Wyświetlacz ekranowy

Cyfrowy wyświetlacz ekranowy
Wielokrotna ochrona

Ochrona OVP, OCP, OTP, SCP
Sposób sterowania

PLC/ Mikrokontroler

Model i dane

Numer modelu	Tętnienie wyjściowe	Obecna precyzja wyświetlania	Dokładność wyświetlania napięcia	Precyzja CC/CV	Rozruch i hamowanie	Przeregulowanie
GKD12-2000CVC	VPP≤0,5%	≤10mA	≤10mV	≤10mA/10mV	0~99S	No

Zastosowania produktu

Tego typu zasilacz prądu stałego jest powszechnie stosowany w procesach pasywacji.

Obróbka pasywacyjna

Pasywacja to proces chemiczny stosowany w celu zwiększenia odporności metali na korozję, szczególnie stali nierdzewnej. Zasilacze prądu stałego odgrywają kluczową rolę w kontrolowaniu procesu pasywacji, zapewniając niezbędny prąd elektryczny i napięcie.

Malowanie proszkowe to suchy proces wykańczania przy użyciu rozpylaczy, które nakładają drobno zmielone cząsteczki farby na podłoże za pomocą ładunku elektrostatycznego. Proszek przylega do podłoża poprzez przyciąganie elektrostatyczne, aż do stopienia i połączenia w jednolitą powłokę w piecu do utwardzania.

Proszek
Powłoki płynne są najbardziej objętościowym typem wykończenia dla producentów OEM i wykańczaczy produktów. Przemysłowe metody nakładania farb obejmują metody takie jak malowanie natryskowe, powlekanie zanurzeniowe i powlekanie przepływowe.

Powłoka płynna
Anodowanie jest jedną z najczęstszych metod obróbki powierzchni aluminium. We wszystkich procesach anodowania, podstawową reakcją jest konwersja powierzchni aluminium do tlenku glinu. Część aluminiowa, gdy jest anodowana w ogniwie elektrolitycznym, powoduje, że warstwa tlenku staje się grubsza, co prowadzi do lepszej odporności na korozję i zużycie. W celach dekoracyjnych, warstwa tlenku utworzona na powierzchni może być barwiona. W procesach anodowania aluminium, podstawową reakcją jest konwersja powierzchni aluminium do tlenku glinu, w tym Typ I — anodowanie kwasem chromowym, Typ II — anodowanie kwasem siarkowym, Typ III — anodowanie powłoką twardą.

Anodowanie aluminium
Ecoat to proces, w którym elektrycznie naładowane cząstki są osadzane z zawiesiny wodnej w celu pokrycia przewodzącej części. E-coat to powszechnie stosowana powłoka w przemyśle motoryzacyjnym.

Powłoka elektroforetyczna