| Numer modelu | Tętnienia wyjściowe | Aktualna precyzja wyświetlania | Precyzja wyświetlacza Volt | Precyzja CC/CV | Rozruch i hamowanie | Przeregulowanie |
| GKD12-800CVC | VPP≤0,5% | ≤10mA | ≤10 mV | ≤10mA/10mV | 0~99S | No |
Folia z miedzi elektrolitycznej odnosi się do miedzi jako głównego surowca, wykorzystywanego do produkcji folii z miedzi elektrolitycznej. Miedź jest rozpuszczana w roztworze siarczanu miedzi, a następnie w urządzeniu elektrolitycznym, poprzez elektroosadzanie roztworem siarczanu miedzi prądem stałym, co tworzy oryginalną folię. Następnie przeprowadza się proces zgrubienia, utwardzania, nadawania odporności na ciepło i korozję, zapobiegając utlenianiu, np. poprzez zastosowanie sprężarki osiowej z folią miedzianą zasilaną litowo-elektrycznie. W celu przeprowadzenia głównej obróbki utleniania powierzchni, przeprowadza się ją po cięciu i testowaniu gotowego produktu.
Podczas elektrolizy kationy w elektrolicie migrują do katody, a elektrony ulegają redukcji na anodzie. Anion przepływa do anody i traci elektrony, utleniając się. Dwie elektrody połączono w roztworze siarczanu miedzi (VI) i przyłożono prąd stały. W tym momencie miedź i wodór wytrącą się z płytki podłączonej do katody zasilacza. W przypadku anody miedzianej, rozpuszczanie miedzi i wytrącanie tlenu zachodzą jednocześnie.
Moduł synchronicznego zasilacza impulsowego wysokiej częstotliwości jest zainstalowany w szafie równoległej i połączony z szyną katodową i anodową generatora foliowego poprzez wyjście szyny. Elegancki wygląd, zwarta konstrukcja. Wysoka sprawność konwersji mocy, obniżająca koszty użytkowania. Zasilacz pracuje w trybie podtrzymania N+1, co pozwala na utrzymanie temperatury całej maszyny i zapewnia ciągłość produkcji.
(Możesz również zalogować się i wypełnić formularz automatycznie.)